Le dosage du carbone de surface est une condition spéciale pour le contrôle de qualité dans la production de métaux et de l'industrie des métaux. L'analyseur de SurfaceC-800 d'ELTRA est conçu pour la détermination précise de carbone de surface dans de nombreux types d'échantillons solides à partir de l'état de traces jusqu'à 1 000 g/cm2.
Le SurfaceC-800 est équipé d'un four à résistance à tube de quartz pour l'oxydation de l'échantillon, et peut fournir des températures allant jusqu'à 1000 ° C. La température du SurfaceC-800 peut être configuré par des paliers de 1 ° C. L'oxygène est utilisé comme gaz porteur dans le SurfaceC-800.
Le système de détection du SurfaceC-800 d'ELTRA est très sensible, fiable et garantit une longue durée de vie. Il peut être personnalisé selon les besoins de l'utilisateur. Il est possible de combiner deux cellules infrarouges indépendamment pour permettre une mesure extrêmement précise du carbone de surface de traces jusqu'à de grandes quantités.
aluminium, céramique, métaux, carbon on steel
Eléments mesurés | carbone |
Echantillons | inorganique |
Alignement du four | horizontale |
Porte échantillons | nacelles en quartz |
Domaine d'application | acier / métallurgie, céramiques |
Four | four à résistance avec un tube de quartz, réglable jusqu'à 1000 ° C |
Taille max de l'échantillon | 32 x 145 mm |
Méthode de détection | absorption infrarouge à l'état solide |
Nombre de cellules IR | 1 - 2 |
Matériau de la cellule IR | aluminium (en option or) |
Temps d'analyse typique | 60 - 90 s |
Produits chimiques nécessaires | hydroxyde de sodium, perchlorate de magnésium |
Gaz nécessaires | oxygène 99.5 % pur (2 - 4 bar / 30 - 60 psi) |
Alimentation électrique | 230 V, 50/60 Hz, max. 10 A, 2300 W |
Dimensions (L x H x P) | 55 x 80 x 60 cm |
Poids | ~ 65 kg |
Equipement nécessaire | PC, écran, balance (résolution 0.0001g) |
Accessoires optionnels | stabilisateur de tension 5 KVA |
Le fonctionnement du SurfaceC-800 est simple et pratique. La température du SurfaceC-800 est mis en place à la température définie jusqu'à 1000 ° C. Après avoir introduit la taille de la surface de l'échantillon dans le PC, l'échantillon est placé dans une nacelle en quartz. La suite de l'analyse peut être démarrée et le creuset bateau de l'échantillon est poussé à partir de l'extrémité ouverte du tube de combustion dans la zone chaude du four.
Le gaz de combustion est conduit à travers un catalyseur d'oxyde de cuivre et le CO2 formé est déterminé par les cellules infrarouges. Tout le traitement des données, le contrôle du processus de combustion, et le calcul du résultat est effectué par un ordinateur externe. La détermination du CO2 ne prend environ que 60 à 90 secondes.
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs